民族智造再添利器 特力得安全阀研磨机C1正式发布

一、公司介绍

深圳市特力得流体系统有限公司自2001年成立以来，始终深耕高压水、气、油等流体技术领域，是该领域的先行者，拥有超过25年的行业积淀。公司早期通过代理国际领先的高压流体元件，精准把握全球前沿技术脉搏，并结

合自身在流体传动与控制领域深厚的技术底蕴，于2004年成功为国内某特检客户自主研发并交付了首台全新技术的高压气用安全阀校验台，起到了赋能行业升级的作用。该设备以其卓越性能赢得客户高度认可，至今仍稳定运行。

得益于客户的长期信任与支持，公司在过去近20年间持续创新，现已开发出除安全阀校验台外的全系列阀门测试台，并应客户要求开发了阀门研磨设备。我们的产品不仅服务国内众多客户，更成功走向国际市场，复购率高。

公司坚守与客户“共赢”的核心理念，通过给客户赋能来推动行业发展，一起携手共拓未来。

二、市场调研：直击一线研磨四大痛点

在研发C1之前，特力得团队深入走访了多家特检院、石化及电力系统安全阀校验站，与一线操作师傅、技术负责人进行了面对面交流，总结出当前安全阀研磨作业中普遍存在的四大难题：

1.依赖手艺，新人上手慢：传统研磨机和手工研磨严重依赖操作者的经验和手感，培养一名合格的研磨师傅动辄需要两三年，旺季人手不足，质量波动大。

2.效率不高，换装找正耗时长：多数校验站使用通用型便携式研磨机修磨安全阀，工件装夹和规格切换过程繁琐，大量时间耗在准备工作而非研磨本身。

3.场景受限，无法兼顾车间与现场：车间里用的台式机往往过于笨重，不便携带至现场进行在线修复；而便携机在车间固定使用时又缺乏足够的稳定性。

4.操作复杂，师傅被捆在机器旁：传统设备研磨过程中需人工持续监控、手动加压、凭感觉判断终点，师傅无法脱身去处理其他任务，整体工作效率受限。

三．新品发布：专为安全阀密封面精密修复而生的高效研磨装备

带着这些来自一线的真实反馈，特力得研发团队确立了C1的设计方向：研磨效果必须稳定可靠，操作上手必须足够简单，机器既要能在车间扎根、也要能带出门。经过反复试验和工艺验证，最终推出了这款采用双电机独立驱动、可产生十字交叉研磨轨迹、整机轻量化设计的安全阀研磨机C1，以标准化操作参数替代经验依赖，让研磨变得更省心、更高效。

近日，深圳市特力得流体系统有限公司正式推出全新一代安全阀专用研磨设备——特力得安全阀研磨机C1

四、三大功能亮点，让研磨更省心

1. 双驱十字研磨技术，从根源提升密封可靠性

C1采用两台独立电机，分别驱动磨削轴的中心与偏心运动，生成复杂、不重复的十字交叉研磨轨迹。与传统单轴同心圆研磨相比，该技术产生的交叉网状纹理可稳定达表面粗糙度和平面度要求，从根本上降低安全阀内漏风险。

2. 标准化操作，解放师傅双手，效率倍增

C1将研磨工艺标准化为一套简单清晰的操作参数。操作员只需安装工件、根据工艺要求调整研磨刻度、设定偏心率、一键启动，再根据需要在操作界面设定研磨时间并调节主轴与偏心轴转速，即可离开去忙其他工作。设备按预设参数自动运行，到达设定时间后自动停，平均研磨时间约一分钟即可，且转速可调，研磨效率及质量完全非手工研磨可比。

3. 轻量化设计，既适合作业间，又方便带出门

C1整机重量相比同类产品大幅减轻，在满足高精度研磨需求的同时既可以在校验站车间作为固定工位使用，也能在需要时轻松携带至现场进行在线研磨。一台机器，两种场景，灵活适配特检所和工业现场的不同作业需求。

核心参数一览

五、应用场景：从特检所到工业现场的效能革命

• 特检院/特检所安全阀校验站：作为安全阀校验的前道工序，C1可高效、精准地完成密封面修复，大幅缩短校验周期，提升旺季产能。
• 电力及石化系统、油气田、冶金企业、航空及核工业检修车间：适用于压力容器安全阀的定期检修，保障机组安全经济运行。
• 第三方安全阀校验机构：为民营、外资检测机构提供高性价比的自动化研磨解决方案，降低人工成本，提高市场竞争力。

六、新品上市，诚邀见证

特力得安全阀研磨机C1现已正式上市。

我们诚邀全国特检系统、电力石化行业的专家和一线师傅，共同体验这款轻量化、标准化的安全阀研磨新工具。它以简单的操作逻辑、稳定的研磨效果和灵活的场景适配能力，实实在在地帮助校验站减轻对人力的依赖，让研磨这件事变得更省心、更高效。如需获取详细技术资料、申请现场演示或索取试用样机，请通过以下方式与我们联系。

深圳市特力得流体系统有限公司

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网址：https://telide.com.cn/